Progresīvā štancēšanas rīks

ISO9001 Progresīvās štancēšanas rīks

Uzņēmums HT Tool uzskata, ka progresīvais štancēšanas rīks vai presforma ir kas vairāk nekā tikai metode,{0}}tas ir jūsu ražošanas līnijas galvenais dzinējs. Kamēr standarta presformas vienkārši izspiež metālu cauri stacijām, HT Tool progresīvās štancēšanas rīku sistēmas ir izstrādātas kā pilnībā integrētas precizitātes, ātruma un nepārspējamas noturības ekosistēmas.

HT rīka atšķirība: kur uzlabotā inženierija satiekas ar uzticamību.

Tradicionālie instrumenti bieži cīnās ar mūsdienu ātrgaitas presēšanas{0}} intensīvo triecienslodzi un abrazīvajiem spēkiem. HT rīks to atrisina, izmantojot patentētu pieeju dizainam un materiālu zinātnei:

Augstākās kvalitātes materiālu zinātne: mūsu progresīvais štancēšanas rīks ir izgatavots no īpaši -augstas-klases, ar vakuumu- apstrādātiem instrumentu tēraudiem, kas īpaši atlasīti, lai izturētu ārkārtēju triecienslodzi. Tas nodrošina, ka mūsu instrumenti saglabā savu strukturālo integritāti pat visstingrākajos riteņbraukšanas apstākļos.

Bezkompromisa malu noturēšana: izmantojot progresīvus termiskās -apstrādes procesus un precīzu slīpēšanu, HT Tool griešanas malas nodrošina asu{1}}asu precizitāti miljoniem ciklu. Tādējādi tiek iegūtas konsekventas,{3}}bez atslāņošanās daļas un krasi samazinās asināšanas vai nomaiņas biežums.

Bezšuvju automatizācijas sinerģija: mūsu automātiskās padeves sistēmas nav aizdomas; tie ir lieliski sinhronizēti ar die arhitektūru. Metāla spolei atritinoties, mūsu precīzais-vadāmais mehānisms nodrošina nevainojamu izlīdzināšanu katrā stacijā-caurumošana, kalšana, locīšana un formēšana-, novēršot nepareizu padevi un palielinot materiāla iznākumu.

Konkurences tirgū dīkstāves ir ienaidnieks. HT rīksprogresīvais štancēšanas rīksun matricas ir veidotas, lai jūsu līnijas darbotos ātrāk un ilgāk.

Pagarināts instrumenta kalpošanas laiks: mūsu izcilā izturība pret abrazīviem spēkiem nozīmē, ka jūsu instrumenti kalpo ievērojami ilgāk nekā vidēji nozarē, tādējādi samazinot kopējās īpašumtiesību izmaksas.

Liela-ātruma stabilitāte: izstrādāts dinamiskam līdzsvaram, HT rīka progresīvās štancēšanas rīks un presformas nodrošina stabilu, vibrāciju-bezošu veiktspēju pie maksimālā presēšanas ātruma, uzlabojot caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti.

Sarežģītas ģeometrijas meistarība: no sarežģītiem mikro{0}}komponentiem līdz izturīgām konstrukcijas daļām — mūsu vairāku-staciju dizaini apstrādā sarežģītas modifikācijas vienā piegājienā, samazinot sekundārās darbības un montāžas izmaksas.

Palieliniet savas ražošanas iespējas, izmantojot nākotnei izstrādātus štancēšanas risinājumus. Uzņēmumā HT Tool mēs ne tikai ražojam presformas; mēs izstrādājam uzticamību un precizitāti, kas nepieciešama jūsu uzņēmumam, lai vadītu tirgu.

Mūsu apstrādes iespējas:

Kā progresīvu štancēšanas rīku ražotājs uzņēmumā HT Tool & Die mēs pārvaldām pilnībā{0}}aprīkotu iekārtu, kurā ir uzlaboti CNC iekārtu centri, precīzas CNC stiepļu griešanas sistēmas un visaptverošas kvalitātes pārbaudes iekārtas. Mūsu galvenās zināšanas ir veidņu ražošana, metāla štancēšana un saistīto automatizācijas iekārtu izstrāde.

Mēs specializējamies klientu apkalpošanā visās sadzīves tehnikas, automobiļu un motociklu nozarēs, piedāvājot visaptverošus risinājumus-līdz{1}}no instrumentu projektēšanas, apstrādes un montāžas līdz atkļūdošanai un atbilstošas ​​štancēšanas automatizācijas iekārtu integrētai ražošanai.

Ar vairāk nekā desmit gadu dziļu specializāciju automobiļu un sadzīves tehnikas nozarēs, mums ir plašas iespējas un pieredze lokšņu metāla ražošanā, pētniecībā un attīstībā un produktu pārdošanā. Mūsu parasti apstrādājamie materiāli ir nerūsējošais tērauds. 304, nerūsējošais tērauds, SPCC, SGCC, dažādas ar PCM krāsas-pārklātas tērauda plāksnes un importētais melnais tērauds.

No pilnīgas štancēšanas presformu ražošanas līdz gatavu lokšņu metāla detaļu apstrādei mēs piedāvājam uzticamus, integrētus vienas pieturas pakalpojumus, kas pielāgoti mūsu rūpniecisko klientu precīzām vajadzībām.

Kā vadošais progresīvo štancēšanas rīku ražotājs mēs specializējamies augstas veiktspējas{0}}dziļās stiepšanas presformu projektēšanā un ražošanā. No automobiļu degvielas tvertnēm līdz virtuves izlietnes bļodām – mūsu dziļi velkamās formas veido sarežģītas, bezšuvju detaļas ar nemainīgu precizitāti. Mūsu panākumu pamatā ir nelokāma apņemšanās nodrošināt kvalitātes kontroli,{3}}nodrošinot katras formas uzticamību, izturību un atkārtojamību visā tā dzīves ciklā.

1. fāze: dizaina un inženierijas kvalitātes nodrošināšana

Iespējamības simulācija: mēs izmantojam progresīvu formēšanas simulācijas programmatūru (piemēram, AutoForm vai LS-DYNA), lai analizētu materiāla plūsmu, sprieguma sadalījumu un iespējamos defektus pirms ražošanas uzsākšanas.

Dizaina apskats: daudznozaru komandas novērtē konstrukcijas integritāti, stūra rādiusus, sagataves turētāja spiedienu un zīmē lodītes dizainu, lai novērstu plīsumu, saburzīšanu vai atsperšanos.

Materiāla izvēle: mēs iesakām un iegādājamies augstākās kvalitātes instrumentu tēraudus (piemēram, D2, DC53 vai karbīda ieliktņus), pamatojoties uz detaļu materiālu, ražošanas apjomu un virsmas apdares prasībām.

2. fāze: ražošanas kontroles-process

Precīza apstrāde: CNC frēzēšana, stieples EDM un slīpēšana tiek uzraudzīta ar reāllaika pielaidēm, bieži vien ±0,005 mm kritiskajiem rādiusiem un profiliem.

Virsmas apdares pārbaude: tiek pārbaudīta pulēšana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu optimālu materiāla plūsmu un pagarinātu formas kalpošanas laiku.

Slāņa-pa-dokumentācija: katrs ražošanas posms tiek reģistrēts ar pārbaudes ziņojumiem, nodrošinot pilnīgu izsekojamību no neapstrādāta bloka līdz gatavai formai.

3. fāze: pirms-sūtījuma apstiprināšana un pārbaude

Izmēģinājuma štancēšanas darbi: presformas tiek pārbaudītas mūsu{0}}pašmāju štancēšanas presēs, izmantojot klienta-norādītus materiālus. Formētās daļas mēra pēc CAD modeļiem un pārbauda, ​​vai:

Virsmas defekti (skrāpējumi, pēdas, apelsīna miziņa)

Izmēru precizitāte (izmantojot CMM skenēšanu)

Noguruma un izturības pārbaude: kritiskās formas tiek pakļautas ilgstošai cikliskumam, lai apstiprinātu veiktspēju stabilos ražošanas apstākļos.

Galīgais audits: katrs veidnes tiek pārbaudīts, pamatojoties uz pielāgotu kontrolsarakstu, kurā ir iekļauta detaļu kvalitāte, matricas funkcionalitāte, piekļuve apkopei un drošības atbilstība.

4. fāze: nepārtraukts atbalsts un uzlabošana

Die Performance Tracking: Mēs sadarbojamies ar klientiem, lai uzraudzītu presformu veiktspēju ražošanā, vajadzības gadījumā piedāvājot optimizācijas ieteikumus.

Profilaktiskās apkopes norādījumi: tiek nodrošinātas detalizētas apkopes rokasgrāmatas un apmācības atbalsts, lai pagarinātu stangas kalpošanas laiku.

Atsauksmju integrācija:{0}}reālās pasaules ražošanas ieskati nepārtraukti sniedz informāciju par mūsu dizaina un ražošanas standartiem.

Nulles defektu domāšanas veids{0}}no projektēšanas līdz piegādei

Uzlabota simulācija un reālā{0}}pasaules validācija

Pilna izsekojamība un dokumentācija

Nevainojama ražošanas integrācija

Ilgtermiņa{0}}partnerības pieeja

Sīkāka informācija par iepakojumu:

Instrumentu komplekts: tiks iepakots koka korpusā vai tērauda paletē

Zīmogošanas iepakojums: nodrošiniet uzticamu iepakojumu atbilstoši produkta īpašībām.

Populāri tagi: progresīvā štancēšanas rīks, Ķīnas progresīvā štancēšanas instrumentu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca