Kompozītu veidņu process un piesardzības pasākumi

Klienti atzinīgi vērtē salikto veidņu struktūru, jo tai ir augsta ražošanas efektivitāte un laba sagataves izmēru precizitāte; bet tajā pašā laikā parastās apstrādes metodes nav apmierinošas, jo štancēšanas apstākļi ierobežo caurumošanu un ieliektas veidnes. Tātad parādījās jauna veida apstrādes metode - korozijas process, un apstrādātās šaha daļas pilnībā atbilst tehniskajām prasībām.
Apstrādes maršruts: tukšošana--virpošana (solis)--rakstīšana--alumīnija stiepļu caurumu iepriekšēja urbšana--termiskā apstrāde--apdare--elektriskā apstrāde (forma un iekšējais caurums)--korozijas (noplūdes caurums)-- tīrīšana.
Pēc tam, kad kompozītmateriālu veidņu daļas ir sarūsējušas, noplūdes cauruma siena ir gluda, izmērs ir konsekvents un griešanas malas izturība tiek garantēta maksimāli.
(1) Lai taupītu materiālus, var izmantot apgriešanas un caurumošanas metodi. Šobrīd abas iekšējās vadotnes kolonnas var uzstādīt tikai vienā pusē.
(2) Caurumojot izliektajā stāvoklī, veidne ir jānolaiž, un ieliktni var izveidot uz augšējās šinas vai var izveidot robežu starp apakšējo atbalsta plāksni un ārējo atdalīšanas plāksni. Iekšējam noņemšanas spēkam un ārējam noņemšanas spēkam jābūt lielākam, un ārējai noņemšanas plāksnei jābūt augstākai par izliekto plāksni materiāla presēšanai. Apgriešanas perforators un lielais izliektais perforators ir jānostiprina uz šinas, un štancēšanas galviņai pie izliektās vietas jābūt īsākai, lai nodrošinātu, ka materiāls tiek izvilkts un izbīdīts pirms caurumošanas darbības pabeigšanas.
(3) Projektējot simetriskam izstrādājumam saliktu nosprostojuma presformu, pie liekā malas materiāla var iepriekš izveidot pozicionēšanas caurumu pretreakcijas nodrošināšanai turpmākajā procesā.
(4) Lai nepieļautu, ka veidnes bloks tiek apgriezts otrādi, izraisot veidnes pārsprāgšanu štancēšanas laikā, vadotnes stabs ir jāprojektē nepārprotami.