Progresīvā metāla štancēšana

Progresīvā metāla štancēšanas forma ir metālapstrādes metode, kas var ietvert caurumošanu, kalšanu, liekšanu un vairākus citus metāla izejmateriālu modifikācijas veidus, kas apvienoti ar automātisko padeves sistēmu.

Tā kā katrā matricas "stacijā" tiek veikts papildu darbs, ir svarīgi, lai sloksne tiktu virzīta ļoti precīzi, lai, pārvietojoties no stacijas uz staciju, tā izlīdzinātu dažu collu tūkstošdaļu robežās. Lodes vai konusveida "piloti" iekļūst sloksnē iepriekš caurdurtos apaļajos caurumos, lai nodrošinātu šo izlīdzināšanu, jo padeves mehānisms parasti nevar nodrošināt nepieciešamo padeves garuma precizitāti.

Progresīvā metāla štancēšana ir ļoti efektīvs un daudzpusīgs ražošanas process, ko izmanto dažādu metāla detaļu, piemēram, auto detaļu, elektronisko detaļu, sadzīves tehnikas metāla detaļu un tā tālāk ražošanā. Runājot par progresīvo metāla štancēšanu, ir vairākas priekšrocības:

• Augsta Efektivitāte: Progresīvās presformas ļauj veikt vairākas darbības ar vienu presēšanas gājienu, normālai progresīvai štancēšanai ražošanas jauda var būt līdz 30 sitieniem minūtē, tādējādi ievērojami palielinot ražošanas ātrumu salīdzinājumā ar tradicionālajām štancēšanas metodēm. Veicot vairākas operācijas vienlaikus, progresīvā štancēšana štancēšana palielina preses darbspējas laiku un kopējo produktivitāti, kā rezultātā tiek sasniegti augstāki izvades rādītāji.
• Rentabilitāte:Neskatoties uz sākotnējām uzstādīšanas izmaksām, progresīvā presformas štancēšana var būt rentablāka liela apjoma ražošanai tās ātruma un efektivitātes dēļ. Tādējādi klients izmanto progresīvo metāla štancēšanu, var ietaupīt daudz ražošanas izmaksu.
• Precizitāte un precizitāte: Progresīvās presformas ir izstrādātas tā, lai veiktu precīzas un konsekventas štancēšanas darbības, nodrošinot saražoto detaļu viendabīgumu un precizitāti. Tādējādi tas palielinās štancēšanas detaļu konkurētspēju klientiem.
• Sarežģītība: Progresīvās metāla štancēšanas presformas var pielāgoties sarežģītai detaļu ģeometrijai un iezīmēm, tostarp sarežģītiem izliekumiem, formām un perforācijām, padarot tās ideāli piemērotas tādu sastāvdaļu ražošanai, kurām ir augstas konstrukcijas prasības. Tātad, ja jums ir augstāks pieprasījums par izstrādājumu, izmantojiet progresīvu metāla štancēšanas presformu. lai izpildītu prasību.
• Samazināti materiālu atkritumi: Progresīvās presformas štancēšanas vienkāršotais raksturs samazina materiālu izšķērdēšanu salīdzinājumā ar citiem ražošanas procesiem, tādējādi radot izmaksu ietaupījumu un ieguvumus videi. Tas ietaupīs klientu materiālu izmaksas.
• Mērogojamība: Progresīvā štancēšana ir viegli mērogojama, lai pielāgotos dažādiem ražošanas apjomiem, padarot to piemērotu gan maza mēroga, gan liela mēroga ražošanas operācijām. Klients var pielāgot produkciju atbilstoši dažādiem daudzumiem.
• Ilgs instrumenta kalpošanas laiks: Progresīvai metāla štancēšanai ir vajadzīgas augstas kvalitātes izejvielas un standarta detaļas. Galvenie materiāli ir D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 un SKH-51. Pateicoties augstas kvalitātes izejmateriāliem, šis ievērojami palielināt progresīvās metāla štancēšanas formas kalpošanas laiku. Lielo daļu kalpošanas laiks var būt līdz 2 miljoniem sitienu.

Progresīvā metāla štancēšana ir griešanas un formēšanas process, kurā tiek izmantota matrica, kas sastāv no vairākām metāla štancēšanas stacijām, kas veic vienlaicīgas darbības ar detaļu, kad tā tiek izvadīta cauri satītai sloksnei. Konkrēti, process notiek šādi:

• Instrumentu izgatavošana, ko veic darbarīki. Prasmīgiem darbarīku ražotājiem ir jāizveido instrumenti vai presformu komplekts, pamatojoties uz konkrētā lietojuma vajadzībām. Tā kā šajā matricu komplektā ir visi ražošanas veikšanai nepieciešamie instrumenti, instrumenti nav jāmaina starp darbībām.
• Novietojiet matricu. Kad matrica ir izveidota, tā jāievieto štancēšanas presē. Matrica atveras, kad štancēšanas prese virzās uz augšu, un tā aizveras, kad štancēšanas prese virzās uz leju.
• Ievietojiet apstrādājamo priekšmetu. Pēc tam sagatave jāievieto presformā. Apstrādājamā detaļa pārvietojas cauri matricai, kamēr tā ir atvērta, un tiek pakāpeniski ievadīta matricā ar katru nospiešanas gājienu.
• Veikt operācijas. Matrica var mainīt apstrādājamo priekšmetu dažādos veidos, piemēram, reljefs, kalšana, liekšana, griešana utt. Kad matrica aizveras, tā veic savu darbību uz sagataves.
• Daļu izmešana. Kad sagatave pārvietojas pa katru darbstaciju un ir ieguvusi galīgo formu un izmēru, gatavās detaļas tiek izmestas no formas. Pēc tam tos var nogriezt no nesēja sloksnes.

CAE analīze: Precīza CAE analīze palīdz uzlabot detaļu kvalitāti un optimizēt progresīvo metāla štancēšanas pārneses presformu un citus štancēšanas instrumentus. Vienlaicīga projektēšana, produktu dizaina pārskatīšana un agrīna iesaistīšanās var palīdzēt saīsināt projekta izpildes laiku. Šis ir mūsu progresīvās metāla štancēšanas CAE simulācijas piemērs:

CAE simulācija

3D pārvietošanas formas simulācija

Zīmogošanas formas projektēšana: Instrumentu projektēšanas nodaļā mēs saviem klientiem varam nodrošināt pilnu pakalpojumu klāstu. Inženieri izmanto AUTOFORM, lai nodrošinātu štancēšanas un simulācijas izgatavojamību (ir pieejami pētījumi par plaisām, grumbām, atsitieniem, kompensācijām, video utt.). Pilnīgai 3D/2D instrumentu projektēšanai mūsu dizaineri (x9) izmanto UG programmatūru.

3D progresīvā metāla štancēšanadizains

3D pārneses matricadizains

Projektu vadība:Katram progresīvajam metāla štancēšanas projektam mēs norīkosim vienu projekta inženieri, kas vadīs visu procedūru no paša sākuma līdz pilnīgai pabeigšanai. Mums ir brīnišķīga projektu vadības komanda, kurai ir spēcīgas inženierzinātnes un laba komunikācija angļu valodā. Tas palīdz jūsu projektam noritēt gludi un labi kontrolēt. Mēs pastāvīgi informēsim klientu par detalizētu informāciju par šo projektu, izmantojot iknedēļas pārskatu un atjauninātus attēlus. Klientam ir viegli vadīt projektu vienlaikus. Mēs nodrošināsim augsta līmeņa klientu apkalpošanu, pilnveidojot sevi. Tikai viens tālruņa zvans vai e-pasts, un jūs redzēsiet, ka mēs esam gatavi jums jebkurā laikā.

Ražošanas izmaksu optimizācija:Cieši sadarbojoties ar klientiem no procesa plānošanas līdz instrumentu projektēšanai, mēs vienmēr tērējam daudz resursu un pūļu, lai maksimāli palielinātu materiālu izmantošanas un preses gājiena ātrumu un samazinātu instrumentu staciju skaitu, vienlaikus nodrošinot ražošanas stabilitāti un atkārtojamību.

Štancēšanas presformu ražošana:HT TOOL spēj iekšēji izveidot progresīvu metāla štancēšanu, lai apmierinātu visas mūsu klientu vajadzības. Mūsu inženieru nodaļa sadarbojas ar mūsu talantīgajiem darbiniekiem, lai nodrošinātu jūsu detaļu kvalitāti. Tālāk esošajā tabulā ir norādīts mūsu apstrādes iekārtu saraksts:

Zīmogošanas mēģinājums: Mums ir mehāniskā prese no 200T līdz 800T

200T mehāniskā prese

Maksimālais galda izmērs: 2400*840*550mm

400T mehāniskā prese

Maksimālais galda izmērs: 3300*1500*750mm

800T mehāniskā prese

Maksimālais galda izmērs: 4200*1800*1200mm

Vienas pieturas aģentūras pakalpojums: Kā profesionāls progresīvas metāla štancēšanas ražotājs Ķīnas instrumentu nozarē ar stabilām iespējām un ievērojamu jaudu, HT Tool and Die piedāvā neatņemamu risinājumu klientiem, projektējot un būvējot aukstās un karstās formēšanas instrumentus, pārbaudot armatūras un metināšanas džigas globālajā automobiļu rūpniecībā. nozare.

Populāri tagi: progresīvā metāla štancēšana, Ķīnas progresīvās metāla štancēšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca