Štancēšanas daļas
Uzņēmuma profils
HT TOOL ir liela pieredze progresīvo instrumentu apstrādē no vidēji līdz ļoti sarežģītām detaļām līdz 1300 mm platumam. Mūsu klienti var sagaidīt, ka ar mūsu progresīvajiem instrumentiem sasniegs maksimālu produktivitāti/kvalitāti.
Kāpēc izvēlēties mūs
Bagātīga pieredze
Nepārtraukti sniedzam saviem klientiem daudzveidīgus un augstākās kvalitātes presformu izgatavošanas pakalpojumus un piegādājam pirmās klases metāla štancēšanas presformas un detaļas ar precizitāti, precizitāti, ātrumu un efektivitāti.
Vienas pieturas risinājums
HT TOOL ir apņēmies nodrošināt uzticamus vienas pieturas risinājumus instrumentu un presformu nozarei un, izmantojot mūsu stiprās puses, kļūt par vēlamo piegādātāju metāla štancēšanas presformu nozarē.
Profesionāla komanda
Instrumentu projektēšanas nodaļā mēs saviem klientiem varam nodrošināt visaptverošu pakalpojumu. Mūsu projektu vadītāji (x2) pastāvīgi sazinās ar mūsu klientiem projekta izstrādes procesā un presformu masveida ražošanas laikā.
Pielāgoti pakalpojumi
Mūsu montāžas vienības piedāvā maksimālu elastību, lai apmierinātu mūsu klientu vajadzības, katrai daļai pievienojot vērtību, paturot prātā klientu apmierinātību.
Štancēšana ir formēšanas metode, kurā ar presi un matricu pieliek ārēju spēku plāksnēm, sloksnēm, caurulēm un profiliem, lai izraisītu plastisku deformāciju vai atdalīšanu, tādējādi iegūstot vajadzīgās formas un izmēra sagatavi (štancēšanu). Gan štancēšana, gan kalšana ir plastmasas apstrāde (vai apstrāde ar spiedienu), ko kopīgi sauc par kalšanu. Sagataves štancēšanai galvenokārt ir karsti velmētas un auksti velmētas tērauda plāksnes un sloksnes.
Aukstās štancēšanas daļas parasti vairs netiek apstrādātas vai tām ir nepieciešama tikai neliela griešanas apstrāde. Karstās štancēšanas detaļu precizitāte un virsmas stāvoklis ir zemāks nekā aukstās štancēšanas detaļām, taču tās joprojām ir labākas nekā lējumi un kalumi, un griešanas apstrādes apjoms ir mazs.
Detaļu štancēšanas priekšrocības
Štancēšanas process pieļauj ļoti stingras pielaides, kas nozīmē, ka detaļas var izgatavot pēc ļoti precīzām specifikācijām. Tas ir īpaši svarīgi tādās nozarēs kā aviācija un medicīna, kur precizitāte ir būtiska drošībai un funkcionalitātei.
Tā kā štancēšanas process ir ļoti automatizēts, izgatavotās detaļas ir konsekventas izmēra un formas ziņā. Tādējādi ražotājiem ir vieglāk nodrošināt, ka viņu produkti atbilst kvalitātes standartiem un tiem nav defektu. Štancēšanas process nodrošina arī augstu atkārtojamību, kas nozīmē, ka vienu un to pašu daļu var ražot atkārtoti, nemainot kvalitāti.
Štancēšanas preses var izmantot ar tādiem materiāliem kā alumīnijs, tērauds, varš un misiņš. Tas padara detaļu štancēšanu par daudzpusīgu risinājumu ražotājiem, kuriem nepieciešamas detaļas, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem. Turklāt štancēšanas daļas ir rentablas, it īpaši salīdzinājumā ar citiem ražošanas procesiem, piemēram, liešanu vai kalšanu.
Tā kā presformas var viegli nomainīt štancēšanas presē, pielāgoto štancēšanas detaļu ražotāji var ātri pārslēgties starp dažādām daļām, nepārstrādājot visu ražošanas līniju. Tas nodrošina lielāku pielāgošanas pakāpi, ļaujot ražotājiem ražot unikālas detaļas, kas atbilst viņu klientu īpašajām vajadzībām.
Cita veida štancēšanas daļas
Štancēšanas un griešanas presformas
Darbs tiek pabeigts ar cirpšanas darbību. Izplatītākās formas ir griešanas presformas, štancēšanas presformas, štancēšanas presformas, apgriešanas presformas, malu apgriešanas presformas, caurumu vilkšanas presformas un štancēšanas presformas.
01
Liekšanas mirst
Tas ir saliekt plakanu sagatavi leņķī. Atkarībā no detaļu formas, precizitātes un ražošanas apjoma ir daudz dažādu formu presformas, piemēram, parastās lieces presformas, izciļņu locīšanas presformas, locīšanas presformas, loka locīšanas presformas, liekšanas un šuvju presformas un vīšanas presformas.
02
Zīmēšanas mirst
Zīmēšanas presformas tiek izmantotas, lai plakanas sagataves izgatavotu bezšuvju konteineros ar apakšu.
03
Veidošanas mirst
Tas attiecas uz dažādu lokālu deformācijas metožu izmantošanu, lai mainītu sagataves formu. Tās formas ietver izliektas formēšanas presformas, lokošanās formēšanas veidnes, kaklu veidošanas veidnes, caurumu atloku veidošanas veidnes un apaļas malas formēšanas veidnes.
04
Kompresijas mirst
Tas izmanto spēcīgu spiedienu, lai metāla sagatave plūst un deformētos vēlamajā formā. Tās veidi ietver ekstrūzijas presformu, reljefu presformu, štancēšanas presformu un gala spiediena presformu.
05
Kādus materiālus var izmantot detaļu štancēšanai
Tērauds
Tērauds ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem štancēšanai tā stiprības, izturības un cenas ziņā. Atkarībā no apzīmogotās daļas vēlamajām īpašībām var izmantot dažādus tērauda veidus, piemēram, oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu un leģēto tēraudu.
Alumīnijs
Alumīnijs ir viegls, izturīgs pret koroziju un viegli pārstrādājams, tāpēc tas ir piemērots plašam štancētu detaļu klāstam, īpaši tām, kurām nepieciešams samazināts svars vai izturība pret koroziju.
Varš
Varš tiek novērtēts tā lieliskās elektrovadītspējas un siltumvadītspējas dēļ, tāpēc tas ir piemērots štancētām daļām, ko izmanto elektriskajos komponentos, siltuma izlietnēs un santehnikas lietojumos.
Misiņš
Misiņš ir vara un cinka sakausējums, kas nodrošina labu izturību pret koroziju, apstrādājamību un estētisku pievilcību. To parasti izmanto dekoratīvām štancētām daļām, kā arī sastāvdaļām, kurām nepieciešama augsta nodilumizturība.
Bronza
Bronza, vara un citu metālu, piemēram, alvas vai alumīnija, sakausējums ir pazīstama ar savu izturību, izturību pret koroziju un nodilumizturību. To bieži izmanto gultņiem, buksēm un citām mehāniskām sastāvdaļām.
Niķelis un niķeļa sakausējumi
Niķelis un niķeļa sakausējumi nodrošina izcilu izturību pret koroziju, izturību pret augstu temperatūru un elektrisko vadītspēju, padarot tos piemērotus apzīmogotām daļām, ko izmanto skarbos apstākļos vai kurām nepieciešamas īpašas īpašības.
Titāns
Titāns tiek novērtēts ar tā augsto stiprības un svara attiecību, izturību pret koroziju un bioloģisko saderību. To parasti izmanto kosmosa, medicīnas un jūras lietojumos, kur ir nepieciešamas vieglas, izturīgas apzīmogotas detaļas.
Plastmasas
Dažas plastmasas, piemēram, ABS, polikarbonāts un polipropilēns, var arī apzīmogot, lai izveidotu vieglas, rentablas detaļas dažādiem lietojumiem, tostarp automobiļiem, elektronikai un patēriņa precēm.
Kādi ir štancēšanas detaļu pielietojumi automobiļu ražošanā?
Štancēšanas detaļām ir ārkārtīgi svarīga loma automašīnu ražošanā, un gandrīz katrā automašīnā ir liels skaits štancēšanas detaļu. Tālāk ir minēti daži no galvenajiem štancēšanas detaļu lietojumiem automašīnu ražošanā:
Ķermeņa struktūras daļas
Apzīmogotās detaļas bieži tiek izmantotas, lai izgatavotu automašīnas virsbūves konstrukciju, tostarp durvis, jumtus, sānu paneļus, grīdas un citas detaļas. Šīs konstrukcijas daļas ne tikai veido automašīnas izskatu, bet arī veic svarīgu uzdevumu aizsargāt pasažieru drošību.
Šasijas daļas
Šasija ir automašīnas pamata rāmis, un šasijas ražošanā galvenā loma ir štancēšanas detaļām, tostarp šķērssijas, gareniskās sijas, kronšteini un citas detaļas, kas nodrošina automašīnai nepieciešamo atbalstu un stabilitāti.
Iekšējās un ārējās apdares
Apzīmogošanas tehnoloģija tiek izmantota arī automašīnu iekšējo un ārējo apdari, piemēram, paneļu, durvju apdares, režģu uc ražošanā. Šīs detaļas ne tikai uzlabo automašīnas skaistumu, bet arī uzlabo braukšanas komfortu.
Dzinēja daļas
Štancēšanas detaļas tiek izmantotas arī dažādu dzinēja detaļu, piemēram, cilindru galvas, eļļas pannu u.c., ražošanai, kam ir izšķiroša nozīme dzinēja veiktspējā un uzticamībā.
Drošības sistēmas sastāvdaļas
Apzīmogotajām daļām ir arī svarīga loma automašīnu drošības sistēmā, piemēram, drošības jostu sprādzes, gaisa spilvenu pārsegi utt. Šīm daļām ir izšķiroša nozīme pasažieru drošības aizsardzībā.
Kāds ir štancēšanas detaļu ražošanas process?
Štancēšanas detaļu ražošanas process attiecas uz metāla lokšņu apstrādes procesu noteiktās formās, izmantojot štancēšanas iekārtas. Sīkāka informācija ir šāda:
Sagatavojiet izejvielas
Štancēšanas detaļu ražošanā galvenokārt tiek izmantoti metāla materiāli, piemēram, tērauds, alumīnijs, varš u.c. Pirms formālās ražošanas ir jāsagatavo nepieciešamās izejvielas un jāveic griešana, griešana un cita apstrāde, lai apmierinātu nākamo ražošanas vajadzību posmu.
Štancēšanas detaļu projektēšana un izgatavošana
Štancēšanas detaļu dizains ir svarīga saikne ražošanas procesā, un ir jāformulē dažādas projektēšanas shēmas atbilstoši dažādām lietošanas vidēm. Pēc dizaina pabeigšanas ir nepieciešams izgatavot veidni un izmantot tādas mašīnas kā perforators, lai veiktu štancēšanas apstrādi, lai realizētu štancēšanas detaļu ražošanu.
Veidņu izvēle un izgatavošana
Veidņu izvēle un izgatavošana ir ļoti svarīga štancēšanas detaļu kvalitātei un precizitātei. Ir nepieciešams izvēlēties piemērotas veidnes atbilstoši dažādām prasībām, piemēram, štancēšanas detaļu formai, izmēram un partijai, kā arī izstrādāt un ražot piemērotas veidnes.
Zīmogošanas apstrāde
Štancēšanas apstrāde ir galvenā saikne štancēšanas detaļu ražošanā, un tā ir arī galvenā saikne štancēšanas detaļu kvalitātes un precizitātes noteikšanā. Veidne ir jāuzstāda uz perforatora preses, un izejvielas ar mehānisku spēku tiek apstrādātas vajadzīgajā štancēšanas formā.
Virsmas apstrāde
Pēc štancēšanas detaļu izgatavošanas ir nepieciešama virsmas apstrāde, lai uzlabotu štancēšanas detaļu izturību pret koroziju un estētiku. Virsmas apstrādes metodes ietver cinkošanu, galvanizāciju, izsmidzināšanu un citas metodes. Nepieciešams izvēlēties piemērotu virsmas apstrādes metodi atbilstoši dažādām lietošanas vidēm.
Detaļu štancēšanas tīrīšanas procesa soļi
Šīs ir 4 frāzes, kas tiek veiktas štancēšanas procesa tīrīšanai.
Attaukošana
Šajā posmā apzīmogotās daļas tiek mazgātas, lai noņemtu visus atlikumus, eļļu vai irdenas daļiņas, kas varētu būt pielipušas štancēšanas procesa laikā.
Mazgāšana ir būtiska, lai sagatavotu detaļas nākamajiem posmiem un nodrošinātu tīru virsmu.
Pateicoties tās konstrukcijai un piemērotu mazgāšanas līdzekļu izmantošanai eļļu un urbšanas eļļu noņemšanai, iekārta nodrošina rūpīgu tīrīšanu, neietekmējot detaļu strukturālo integritāti.
Noskalo
Pēc mazgāšanas daļas tiek izskalotas, lai noņemtu visas izmantoto tīrīšanas līdzekļu atliekas.
Šis solis ir būtisks, lai nodrošinātu, ka nepaliek ķīmiskas atliekas, kas varētu ietekmēt galīgās apdares kvalitāti vai turpmāko pārklājumu saķeri.
Pasivēšana
Pasivēšanas fāze ietver apzīmogoto detaļu virsmas apstrādi, lai uzlabotu to izturību pret koroziju.
Šis process bieži ietver ķīmisku šķīdumu izmantošanu, kas rada metāla aizsargkārtu, samazinot uzņēmību pret oksidēšanu un uzlabojot detaļu izturību korozīvā vidē.
Žāvēšana
Pēc iepriekš minēto posmu pabeigšanas detaļām tiek veikta žāvēšana, lai noņemtu visus atlikušos šķidruma atlikumus.
Pareiza žāvēšana ir būtiska, lai izvairītos no ūdens plankumu vai atlikumu veidošanās uz detaļu virsmas.
Štancēšana ir formēšanas metode, kurā perforators un matrica pieliek ārēju spēku izejmateriāliem, piemēram, plāksnēm, sloksnēm un caurulēm, lai tās plastiski deformētu vai atdalītu, lai iegūtu vēlamo sagataves formu un izmēru. Štancēšanas daļas tiek plaši izmantotas un viegli atrodamas dzīvē.
Štancēšanas presformas ir iekārtas, ko izmanto materiālu apstrādei ar spiedienu. Tās darbības princips parasti ir veidnes iedarbībā, caurumojot starp augšējo un apakšējo veidni caur augšējās un apakšējās veidnes atvēršanu un aizvēršanu, caurumojot un izstiepjot izejmateriālus, veidojot štancēšanas daļas.
Mehāniskā prese pabeidz štancēšanas procesu, pārvietojot slīdošo bloku, ko darbina motors, savukārt hidrauliskā prese virza hidraulisko cilindru, lai virzītos atpakaļ, izmantojot hidraulisko principu, lai pabeigtu štancēšanas procesu.
Mehāniskajai presei ir ātrs atpakaļgaitas ātrums, ātrs ātrums un augsta efektivitāte, taču radītais spēks ir ļoti mazs. To parasti izmanto mazās štancēšanas iekārtās vai štancēšanas un griešanas procesos. Hidrauliskā prese var radīt lielu spēku, bet ātrums ir salīdzinoši lēns. Parasti izmanto izstiepšanai un formēšanai, kā arī lielu detaļu noformēšanai un griešanai.
Mūsu rūpnīca
Ar ISO9001 sertifikātu un nobriedušu projektēšanas sistēmu. Preses jauda ir no 200T līdz 800T. Paļaušanās uz perfektu kvalitātes kontroles sistēmu. Mēs cenšamies nodrošināt saviem klientiem vislabāko produktu. Mēs piedāvājam plašu citu metāla štancēšanas presformu produktu klāstu.
Sertifikāts
